如何處理絲網(wǎng)印刷機油墨不均的原因？在墨水方面：

1.假設(shè)選墨不妥，應(yīng)將及時更換墨水；

2.墨水干得太快，所以選慢干墨水；

3.油墨粘度太高，挑選低粘度的油墨。

也許是墨水配不上好，也許是正常制造墨水與墨皮混合在一起。

打印時，因溶劑的效果而收縮軟化，堵塞了本應(yīng)滲透油墨的網(wǎng)孔，起到印刷膜的效果，使墨水無法經(jīng)過。為避免這一缺陷，預(yù)制墨水(尤其是舊墨水)在運用之前應(yīng)該過濾一次。版架上舊墨水反復(fù)運用時，有必要完全肅清舊墨。印版保存后，要完全清洗(含刮刀)。假定按上述要求進行，將不會呈現(xiàn)墨跡不均勻的情況。

假定葉片前部損壞，沿刮刀運動的方向?qū)⒂泻圹E。尤其在印刷透明物體時，會呈現(xiàn)明顯的不均勻現(xiàn)象。因此，電路板的前端需要很好的維護，防止損壞。假設(shè)有破損，有必要用研磨機進行研磨。

臺面不平也會影響油墨的均勻度。凸部墨層薄，凹部墨層厚，又稱不均勻著墨。別的，假定基材不相和或印臺上粘著灰塵，也會產(chǎn)生上述缺點。另一種原因是絲網(wǎng)印刷機的絲印堵了，網(wǎng)版要清洗；絲網(wǎng)印刷機缺少印刷壓力，應(yīng)加大印刷壓力；假定承印物的預(yù)壓處理欠佳，就要加強承印物的預(yù)壓處理。

無論是在日常日子中仍是在工作中，都能接觸到絲網(wǎng)印刷機的使用產(chǎn)品，已經(jīng)成為人們?nèi)粘Ｈ兆又胁豢苫蛉钡囊徊糠?。這是一種大型印刷設(shè)備。絲網(wǎng)印刷機是一種印刷文字和圖片的機器，屬于印刷機。絲網(wǎng)印刷由五部分組成：網(wǎng)版、刮板、油墨、印刷臺和承印物。那么影響絲網(wǎng)印刷機油墨飽和度的因素有哪些？

1.當(dāng)所有的墨水都是用舊墨水生產(chǎn)的時候，很容易出現(xiàn)類似的問題。舊油墨主要存放時間長。假如不注意密封，可能會呈現(xiàn)油墨氧化、油墨溶劑蒸發(fā)、空氣中吸水、油墨樹脂和顏料相對削減、油墨光澤下降等問題。

2.粘度值油墨的粘度控制應(yīng)在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，即粘度有必要與溶劑的單調(diào)速度成正比。咱們現(xiàn)在運用的印刷機是高速印刷機。溶劑蒸發(fā)速度相對較快，油墨粘度相對較低。

3.挑選合適的壓路機非常重要。專色排版面積大，版輥上油墨轉(zhuǎn)移率相對較高。假如采用高硬度壓花輥生產(chǎn)，油墨在轉(zhuǎn)移過程中不能在整個布局上平坦?jié)駶?，會下降油墨向印刷基板的轉(zhuǎn)移速度。

4.在印刷原材料和薄膜之前，有必要檢測電暈的強度值。假如墨量低時不能完全轉(zhuǎn)移，尤其是淺網(wǎng)印時，會出現(xiàn)轉(zhuǎn)移不良，類似于版材的質(zhì)量問題。首先，漆膜外表的電暈沖擊強度不好，漆膜外表沒有粗糙的外表，數(shù)據(jù)的外表張力能夠大于油墨的外表張力，油墨不能在漆膜上構(gòu)成有用的附著力，油墨不能充分運輸，使油墨不能顯示效果。